Fabrikasi Conveyor Industri – Tahapan dan Standar Kualitas Dwitura
Proses Fabrikasi Conveyor yang Efisien dan Presisi
DWITURA telah berpengalaman lebih dari dua dekade dalam fabrikasi conveyor industri untuk berbagai kebutuhan pabrik di Indonesia. Kami mengerjakan setiap proyek dengan pendekatan presisi tinggi, waktu pengerjaan terukur, dan kontrol mutu ketat.
Setiap conveyor yang kami buat tidak hanya kuat, tapi juga dirancang sesuai kebutuhan spesifik tiap industri — mulai dari logistik, pakan ternak, pertanian, hingga makanan & minuman. DWITURA memastikan setiap tahap proses fabrikasi berjalan efisien, dengan dokumentasi teknis dan pengujian menyeluruh sebelum pengiriman.
Tahapan Proses Fabrikasi Conveyor DWITURA
Berikut lima tahapan utama dalam proses fabrikasi conveyor industri DWITURA:
1. Tahap Desain dan Engineering
Semua dimulai dari analisis kebutuhan klien. Tim kami merancang sistem conveyor berdasarkan:
Kapasitas angkut (kg/jam)
Jenis material yang dipindahkan
Kondisi ruang produksi (layout, elevasi, kelembapan)
Desain dibuat dalam CAD 3D lengkap dengan simulasi aliran material dan struktur rangka. Tujuannya agar tidak ada pemborosan material maupun kesalahan saat perakitan.
2. Pemotongan Material (Cutting)
Tahap ini menentukan kualitas akhir produk. DWITURA menggunakan mesin plasma CNC untuk menghasilkan potongan presisi tinggi. Dengan akurasi ±0.5 mm, setiap plat, pipa, dan rangka dapat disambung sempurna tanpa celah besar — meningkatkan kekuatan sambungan dan tampilan akhir.
3. Pengelasan dan Perakitan (Welding & Assembly)
Proses pengelasan dilakukan menggunakan MIG/TIG welding system, disesuaikan dengan jenis material (mild steel atau stainless steel). Setiap sambungan diuji untuk memastikan tidak ada retakan, karat, atau distorsi bentuk.
Selanjutnya, seluruh komponen utama seperti bearing, pulley, dan gearbox dirakit dan disejajarkan untuk mengurangi getaran saat operasi.
4. Finishing dan Quality Control
Tahap akhir ini memastikan conveyor siap digunakan dalam kondisi terbaik.
Prosesnya meliputi:
Grinding dan polishing untuk permukaan stainless.
Pengecatan epoxy dua lapis untuk rangka mild steel.
Pengujian run test tanpa beban dan dengan beban simulasi.
Setiap unit conveyor disertai dokumen uji performa, wiring diagram, dan manual book operasional.
5. Instalasi dan Uji Operasional di Lokasi
Setelah lolos uji workshop, tim DWITURA melakukan instalasi di lokasi klien.
Kami memastikan sistem conveyor terpasang sempurna — mulai dari posisi belt, ketegangan rantai, hingga integrasi panel kontrol.
– Sebelum serah terima, tim teknisi DWITURA selalu memberikan pelatihan singkat untuk operator agar mesin dapat digunakan optimal sejak hari pertama.
Standar Kualitas Fabrikasi Conveyor DWITURA
DWITURA mengikuti standar teknik industri nasional dan internasional, di antaranya:
SNI 19-0409-2008: Desain sistem transportasi material.
JIS G3459: Stainless steel tubes for general use.
ASME Section VIII: Pressure component and welding qualification.
Selain itu, setiap conveyor menjalani uji getaran, uji beban, dan pengujian kecepatan belt.
Dengan kontrol mutu berlapis ini, tingkat keberhasilan operasional conveyor DWITURA mencapai 99,8%.
Jenis Conveyor yang Dapat Difabrikasi DWITURA
DWITURA menyediakan layanan fabrikasi untuk berbagai tipe conveyor:
| Jenis Conveyor | Deskripsi Singkat | Material |
|---|---|---|
| Belt Conveyor | Pemindahan barang curah, fleksibel, hemat energi | Mild / Stainless Steel |
| Roller Conveyor | Cocok untuk box, pallet, dan distribusi kemasan | Galvanis / Stainless Steel |
| Screw Conveyor | Untuk serbuk dan granula, sistem tertutup | SUS304 / Carbon Steel |
| Incline Conveyor | Mengangkut bahan ke elevasi lebih tinggi | SUS304 + Cleated Belt |
| Telescopic Conveyor | Sistem extend–retract untuk loading kontainer | Structural Steel |
DWITURA juga melayani custom hybrid system, misalnya kombinasi Incline + Screw untuk pabrik pakan atau Roller + Telescopic untuk warehouse logistik.
Estimasi Waktu & Biaya Fabrikasi
DWITURA mengedepankan transparansi sejak awal. Rata-rata waktu produksi conveyor berkisar antara 3 hingga 8 minggu, tergantung panjang, jenis, dan sistem kontrol yang digunakan.
Estimasi biaya fabrikasi:
| Jenis Conveyor | Harga (Rp) | Waktu Produksi |
|---|---|---|
| Belt Conveyor | 35 – 70 juta | 3–4 minggu |
| Roller Conveyor | 45 – 90 juta | 4–5 minggu |
| Screw Conveyor | 80 – 150 juta | 5–6 minggu |
| Telescopic Conveyor | 180 – 300 juta | 6–8 minggu |
Konsultasikan kebutuhan Anda lebih dulu, agar tim DWITURA dapat menghitung estimasi harga dengan presisi sesuai desain pabrik Anda.
Mengapa DWITURA Jadi Pilihan Utama Vendor Conveyor
Produksi in-house: tanpa subkontraktor, menjaga kontrol kualitas penuh.
Desain modular: mudah dikembangkan dan diperluas.
Pengiriman cepat: seluruh proyek dikirim dengan sistem packaging aman.
Garansi servis 10 tahun: menjamin keandalan jangka panjang.
DWITURA bukan hanya pembuat mesin — kami mitra jangka panjang yang mendukung pertumbuhan pabrik Anda.
Hubungi Kami Sekarang
Ingin tahu bagaimana sistem conveyor Dwitura bisa meningkatkan efisiensi di pabrik Anda? Kami siap membantu dari tahap perencanaan hingga commissioning.
